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12月12日，在重庆华兴玻璃有限公司生产车间里，一排排刚刚吹制而成的透明玻璃瓶在行列机上蜿蜒向前。“从配料、融化、成型到产品的退火、检测，均实现了数字化实时采集与监控，玻璃合格率提升至92%以上。”华兴玻璃相关负责人许敏介绍。
作为亚洲最大的日用玻璃企业、国内日用玻璃市场占有率最高的企业，华兴玻璃拥有全球日用玻璃行业最先进的窑炉控制、玻璃成型制造、产品校验等设备，生产全过程实现机械化和自动化。在“数字引擎”的加持下，企业在降本、增效、提质方面取得实实在在的效果，今年不仅被评为市级数字化车间，全年产值预计可达5亿元。
在荣昌高新区，和华兴玻璃一样走数字化智能化转型之路的企业不在少数。重庆铁骑力士牧业科技有限公司是一家饲料生产销售企业，近年来先后投入1000余万元，对生产设备进行智能化改造，同时打通了仓储、生产、质量、客户、成本管理等环节数据链，整个工厂实现数字化管理，今年被认定为市级智能工厂。
“通过智能化改造，我们的运营成本降低20%，生产效率提升60%，产品不合格率降低40%，能源利用率提高9.5%，增强了产品稳定性，目前月产能增至12000吨。”该公司厂长周述全介绍。
近年来，荣昌通过财政奖补的形式，引导工业企业上云上平台，有计划、有重点、有步骤地在研发、生产、销售等领域进行信息化、智能化、数字化改造，持续提升企业的发展动能和竞争力。目前，荣昌高新区累计建成智能工厂3个、数字化车间29个，涵盖新材料、生物医药、轻工陶瓷、电子信息等行业，数字经济呈现出加速发展的良好态势。
（图片来源：荣昌高新区）
